VERO VISI2021是世界領(lǐng)先的CAD/CAM軟件，該軟件由多個(gè)模塊組成，包括VISI Modelling、VISI Analysis、VISI Mould、VISI Flow等等，其中VISI Modelling是所有VISI產(chǎn)品的基礎(chǔ)，是強(qiáng)大的曲面建模和實(shí)體建模軟件。

【軟件功能】

　　一、級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)

　　對(duì)新零件展開技術(shù)的升級(jí)提供了直接在原始實(shí)體模型上工作，支持下料功能以及管理具有非線性折彎的零件的能力。

　　鈑金零件識(shí)別可提供零件的改進(jìn)圖形表示，可通過(guò)識(shí)別折彎，平面和特征進(jìn)行分析?？梢栽O(shè)置不同的面部類型，以用于消隱過(guò)程。這項(xiàng)新技術(shù)允許將線性毛坯展開和法蘭展開合并為一個(gè)功能。使用線性折彎時(shí)，系統(tǒng)將使用線性折彎展開技術(shù)展開，而法蘭區(qū)域使用FEA展開解決方案展開。在同一過(guò)程中，也可以展開精鑄面。

　　新技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)是在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中原始模型具有的關(guān)聯(lián)性。它允許修改原始零件，并將更改自動(dòng)傳播到傾斜零件上。此新功能允許參考對(duì)原始零件所做的修改來(lái)重建所有鏈接的零件。這非常有用，因?yàn)樗恍鑶螕粢淮渭纯筛滤幸蜒芯康牧慵?，并且在?jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)和修改階段可以節(jié)省大量時(shí)間。

　　二、Stampack Xpress界面

　　vero visi提供了一個(gè)用于Stampack Xpress的直接接口，用于模具仿真。

　　三、增強(qiáng)的反向和投射

　　反向模塊已通過(guò)反向和澆鑄過(guò)程的附加功能得到增強(qiáng)，包括支持掃描到曲面生成的新功能。

　　從網(wǎng)格生成半徑，生成平面，在邊界上適應(yīng)網(wǎng)格以及在網(wǎng)格上生成截面曲線等功能，為從點(diǎn)掃描到實(shí)體模型生成的反向過(guò)程提供了更大的好處。通過(guò)在不同面上設(shè)置公差，新的“最佳擬合”功能使庫(kù)存模型與最終實(shí)體模型對(duì)齊。這對(duì)于鑄造市場(chǎng)非常有用，因?yàn)樗梢話呙梃T造模型，實(shí)現(xiàn)與最終幾何形狀的最佳配合，從而在減少加工時(shí)間的情況下產(chǎn)生優(yōu)化的刀具路徑。然后，庫(kù)存模型也可以用于加工模擬目的。、

　　四、比較功能

　　比較功能已得到改進(jìn)，以提供增強(qiáng)的結(jié)果圖形評(píng)估，并顯示掃描模型與最終實(shí)體模型之間的距離。實(shí)現(xiàn)的增強(qiáng)功能可提高兩個(gè)過(guò)程的質(zhì)量，并節(jié)省從掃描到制造過(guò)程的時(shí)間。

　　五、模具設(shè)計(jì)

　　visi引入了新的模具功能主體，它提供了一種快速解決方案，以定義工具上塑料零件的正確位置和方向。該功能允許將模型從“行內(nèi)車”位置轉(zhuǎn)換為模具位置，并應(yīng)用所需的收縮率值。如果零件的成型需要修改，也可以恢復(fù)模型的原始位置。這對(duì)汽車市場(chǎng)特別有用，但不僅限于此，因?yàn)樗鼮槟＞咴O(shè)計(jì)過(guò)程節(jié)省了時(shí)間。

　　六、5軸去毛刺

　　新的自動(dòng)去毛刺功能減少了整個(gè)過(guò)程中至關(guān)重要的設(shè)置時(shí)間。如今，由于可以虛擬設(shè)計(jì)，創(chuàng)建和生產(chǎn)零件，因此在任意零件幾何形狀上創(chuàng)建CAM操作相對(duì)容易。但是，一旦CAM完成，最后一項(xiàng)操作尚未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，通常在加工后手動(dòng)完成。具有直邊或不相切外表面拓?fù)涞乃辛慵隙紩?huì)出現(xiàn)毛刺。當(dāng)工具從邊緣切出金屬時(shí)，它們會(huì)出現(xiàn)。這是不希望出現(xiàn)的情況，因?yàn)樗赡芷茐牧慵墓δ?，甚至可能因?yàn)樘甑朵h利而對(duì)工人造成危險(xiǎn)。

　　VISI去毛刺策略的目的是對(duì)加工零件的鋒利邊緣進(jìn)行自動(dòng)精加工，這是無(wú)切面零件制造過(guò)程的重要階段。它創(chuàng)建了一個(gè)高度自動(dòng)化的刀具路徑，以使用球形刀具對(duì)工件的鋒利邊緣進(jìn)行去毛刺。該工具位于自動(dòng)檢測(cè)到的尖銳邊緣的雙向矢量中。然后應(yīng)用自動(dòng)傾斜和鏈接以避免碰撞。由于整個(gè)過(guò)程都是高度自動(dòng)化的，因此這種加工策略可大大減少去毛刺的設(shè)置時(shí)間。

　　七、5軸自動(dòng)傾斜

　　此外，visi還基于更復(fù)雜的插值算法，通過(guò)新的平滑選項(xiàng)增強(qiáng)了5軸自動(dòng)傾斜功能。這樣可以在保持傾斜角度在有限范圍內(nèi)的同時(shí)優(yōu)化輪廓。從而在銑削零件時(shí)使機(jī)器運(yùn)動(dòng)更流暢。

　　八 、增強(qiáng)圖形

　　新的圖形表示形式有助于出于制造目的驗(yàn)證模型。底切和可訪問(wèn)性陰影還可以在設(shè)計(jì)和建模階段識(shí)別底切區(qū)域。“提供的優(yōu)勢(shì)在于能夠在設(shè)計(jì)到制造過(guò)程的早期階段就制造模型驗(yàn)證模型，” Marco Cafasso總結(jié)道。