Vero AlphaCAM 2016是一款適用于木工、金屬和石材切割的智能CAD/CAM軟件，可以幫助用戶快速的計(jì)算多個(gè)程序，大大的提高了管理和生成效率，包含眾多功能和模塊，可對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行輪廓加工、型腔加工、雕刻和鉆孔，提供強(qiáng)大好用的直接建模功能，可以有效地實(shí)現(xiàn)參數(shù)化建模操作。

【軟件特色】

　　一、Alphacam路由器

　　它是一款功能齊全，易于使用的CAM解決方案，適用于需要快速，高效刀具路徑以及生成可靠的機(jī)器就緒CNC代碼的制造商?？蓾M足該行業(yè)獨(dú)有的工具和加工技術(shù)。

　　1、綜合支持：利用軟件可輕松控制用于加工零件（如鉸鏈凸起和鎖定榫眼）的水平骨料?？梢栽谙到y(tǒng)中創(chuàng)建和保存標(biāo)準(zhǔn)夾具，并在需要時(shí)將其插入工作平面，從而節(jié)省大量時(shí)間。

　　2、平面加工：CNC路由器上的頭戴式旋轉(zhuǎn)軸可在任何工作平面上編程。完全支持具有可編程旋轉(zhuǎn)軸和手動(dòng)傾斜的聚合體，以及具有完全插補(bǔ)5軸頭的路由器。使用高級(jí)實(shí)體模擬自動(dòng)控制和驗(yàn)證平面之間的安全快速移動(dòng)。軟件強(qiáng)大的后處理能力意味著利用所有CNC控制器的高級(jí)功能，包括平面旋轉(zhuǎn)。

　　3、3D雕刻：利用軟件強(qiáng)大的3D雕刻可以輕松創(chuàng)建和加工圖稿和文字。此命令使用表格工具對(duì)幾何圖形進(jìn)行輪廓，并且在遇到尖角時(shí)會(huì)自動(dòng)縮回工具以產(chǎn)生尖角，通常稱為壓花。

　　4、3D路由：軟件提供多種3D粗加工和精加工加工策略，包括固體，表面甚至STL文件。這些策略可應(yīng)用于任何工作平面，允許在帶有4軸和5軸旋轉(zhuǎn)頭的機(jī)器上編程3 + 2加工。 軟件的5軸模塊是4軸和5軸同時(shí)加工表面和3D裝飾曲線的電纜，通常用于精加工椅背。

　　5、嵌套：使用軟件的自動(dòng)嵌套功能，可以輕松實(shí)現(xiàn)材料利用率的最大化。零件可以從屏幕或一套零件中選擇，它們的方向是固定的（如果需要保持顆粒方向）或旋轉(zhuǎn)到任何角度。嵌套支持工具導(dǎo)入/導(dǎo)出，支持小部件的標(biāo)簽和需要洋蔥皮的多個(gè)深度部件。

　　6、幾何約束管理器：使用軟件的約束管理器，可以使幾何參數(shù)化，可以在各個(gè)元素之間應(yīng)用相切等規(guī)則，以及在它們之間設(shè)置距離等變量。通過(guò)更改變量，幾何體將自動(dòng)調(diào)整大小并進(jìn)行解析，并且由于應(yīng)用了規(guī)則，因此可以保持其完整性。這使得零件族的創(chuàng)建和后續(xù)加工非?？焖俸腿菀住?/p>

　　7、專用鉆井裝置：使用軟件的Multi Drilling命令可以針對(duì)任何鉆孔單元優(yōu)化刀具路徑?？着c鉆頭直徑相匹配并自動(dòng)加工；當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)32mm間距匹配時(shí)，同時(shí)選擇多個(gè)鉆頭。

　　8、集成CAD CAM：AlphaCAM是一款完全集成的CAD CAM軟件解決方案，具有高級(jí)功能。它旨在為您的業(yè)務(wù)提供更高的生產(chǎn)力，卓越的可靠性和額外的靈活性。正在進(jìn)行的開發(fā)和增強(qiáng)計(jì)劃確保它不僅能夠滿足整個(gè)木工行業(yè)用戶不斷變化的需求，而且還能為您的CAM投資帶來(lái)最大回報(bào)。還通過(guò)我們的實(shí)體建模器為您提供最新的前端CAD零件建模設(shè)施。

　　9、模塊：Art 3D浮雕建模和加工軟件，用于CNC布線和雕刻項(xiàng)目，如雕刻裝飾華麗的面板和門，掃描蓬勃發(fā)展，定制木制品，建筑裝飾線條，尺寸標(biāo)牌，定制公司徽標(biāo)，珠寶首飾，定制禮品和獎(jiǎng)項(xiàng)。還有更多的應(yīng)用程序。

　　Art的3D組件構(gòu)建工具使您可以輕松使用現(xiàn)有的3D模型并設(shè)計(jì)自己的3D形狀。Art基于世界級(jí)的VCarve Pro設(shè)計(jì)引擎，使用相同的邏輯和易用界面。借助Art，用戶可以快速輕松地將2D草圖，照片，繪圖和圖形設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換為獨(dú)特的高品質(zhì)3D雕刻和設(shè)計(jì)。

　　Essential基本2D CNC工作的理想入門級(jí)產(chǎn)品。該模塊提供CAD CAM生產(chǎn)所需的基本工具，包括從屏幕嵌套零件和3D雕刻。

　　Standard適用于商店和分包商的完美產(chǎn)品。該模塊提供Essential包的所有功能，并且可以對(duì)嵌套列表中的零件嵌套，水平加工，可重復(fù)使用的加工數(shù)據(jù)（加工樣式）等進(jìn)行額外支持。

　　Advanced針對(duì)使用復(fù)雜的自由形式模式和工具的制造商。除了下層模塊的功能外，該模塊還提供復(fù)雜的3D加工策略，實(shí)體模型導(dǎo)入和特征提取，約束參數(shù)化零件創(chuàng)建等等。該模塊還包含Microsoft的Visual Basic for Applications，適用于那些可以使用軟件的附加或定制應(yīng)用程序和自動(dòng)化工具的人。

　　Ultimate為高規(guī)格細(xì)木工和家具制造商增加了對(duì)全4/5軸同步加工的支持。

　　二、銑削

　　Al軟件在金屬加工行業(yè)中享有盛譽(yù)，易于使用，可以對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行輪廓，口袋，雕刻和鉆孔?？梢允褂闷渲庇^的用戶界面控制2.5D多深度切割，無(wú)限數(shù)量島嶼凹坑和刀具半徑補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/p>

　　是領(lǐng)先的CAM軟件，適用于從2軸到5軸編程的銑削。軟件開發(fā)的重點(diǎn)是為我們的客戶提供生產(chǎn)力，可靠性和靈活性。

　　1、核心基金會(huì)：所有軟件模塊均使用一個(gè)核心基礎(chǔ)構(gòu)建，其中包括幾何創(chuàng)建命令，如線，弧，圓，矩形，多邊形，橢圓，樣條和折線以及曲面創(chuàng)建選項(xiàng)。其他功能包括智能捕捉功能，如結(jié)束，中間，中心，交叉，切線，象限和自動(dòng)。 DXF，DWG，IGES和各種實(shí)體模型格式的導(dǎo)入選項(xiàng)可確保與其他CAD系統(tǒng)的兼容性。還有各種幾何編輯功能，包括撤消，重做，移動(dòng)，復(fù)制，旋轉(zhuǎn)，鏡像，縮放，折斷，修剪，爆炸，連接，延伸，圓角，倒角和偏移。所有模塊都有用戶定義的工具和材料庫(kù)，可控制許多重要的加工參數(shù)，如刀具方向，自動(dòng)導(dǎo)入和導(dǎo)出，角切選項(xiàng)（直線，滾動(dòng)或循環(huán)），G41 / 42刀具補(bǔ)償和自動(dòng)計(jì)算速度和飼料。

　　2、高級(jí)工廠：在金屬加工行業(yè)中享有盛譽(yù)，易于使用，可以對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行輪廓，口袋，雕刻和鉆孔?？梢允褂闷渲庇^的用戶界面控制2.5D多深度切割，無(wú)限數(shù)量島嶼凹坑和刀具半徑補(bǔ)償?shù)裙δ堋?Advanced Mill甚至為復(fù)雜的3D表面，STL和實(shí)體模型提供粗加工和精加工策略。憑借其強(qiáng)大的后處理能力，可以為任何加工中心生成NC代碼。

　　3、多軸加工：使用4軸和5軸分度功能的加工中心的工作平面支持變得簡(jiǎn)單?？梢詫⒘慵戏诺綂A具上，自動(dòng)優(yōu)化其基準(zhǔn)面和加工順序。在軟件中進(jìn)行全機(jī)構(gòu)建的高級(jí)實(shí)體模擬意味著可以在到達(dá)機(jī)床之前驗(yàn)證刀具路徑。夾具和夾具碰撞檢測(cè)，支持工件坐標(biāo)偏移跟蹤和平面旋轉(zhuǎn)意味著第一次生成的NC代碼是正確的。

　　4、3D銑削：提供多種表面粗加工和精加工加工策略，STL模型和其他原生CAD模型。這些策略可應(yīng)用于任何工作平面，允許使用軟件在4軸和5軸分度機(jī)上編程3 + 2加工。軟件的Ultimate模塊能夠同時(shí)加工4軸和5軸曲面和3D修剪曲線。

　　5、3D雕刻：使用軟件強(qiáng)大的3D雕刻可以輕松創(chuàng)建和加工圖稿和文字。此命令使用表格工具對(duì)幾何圖形進(jìn)行輪廓，并且在遇到尖角時(shí)會(huì)自動(dòng)縮回工具以產(chǎn)生尖角，通常稱為壓花。

　　6、后處理器：隨著制造商面臨日益激烈的全球競(jìng)爭(zhēng)，必須保持最高的機(jī)械效率，以確保最佳的生產(chǎn)量。通過(guò)使用后處理器，軟件和CNC機(jī)器之間的優(yōu)化鏈接是實(shí)現(xiàn)這一效率的關(guān)鍵因素。 為幾乎所有當(dāng)前使用的機(jī)器控制開發(fā)了后處理器，具有微調(diào)CNC輸出的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，可在最短的時(shí)間內(nèi)確保最高的產(chǎn)量和質(zhì)量。

　　三、Alphacam Stone

　　是石材行業(yè)領(lǐng)先且最成熟的CAD / CAM軟件供應(yīng)商之一。 Stone專為解決加工大理石和石材時(shí)遇到的獨(dú)特挑戰(zhàn)而開發(fā)。

　　1、CAD導(dǎo)入/構(gòu)造：可以創(chuàng)建2D和3D幾何圖形，也可以將其導(dǎo)入Stone。支持傳統(tǒng)格式，如DXF，DWG和IGES，以及新一代實(shí)體，如Parasolid。 STL文件是業(yè)界常用的文件格式，特別是當(dāng)使用激光掃描儀復(fù)制現(xiàn)有的手工雕刻形式時(shí)，可以輕松導(dǎo)入，操作和加工。

　　2、輪廓：可以使用任何形狀或尺寸的工具來(lái)輪廓化2D幾何形狀。形狀切割器的輪廓在系統(tǒng)內(nèi)創(chuàng)建，其有效直徑和編程深度點(diǎn)受控制。這些工具在零件上生成的后續(xù)輪廓使用Stone中提供的高級(jí)實(shí)體模擬以圖形方式顯示。完全支持刀具半徑補(bǔ)償，輕松創(chuàng)建刀具導(dǎo)入和導(dǎo)出。這意味著可以控制刀具的進(jìn)入和退出點(diǎn)，如果工具需要在先前的鉆孔中心處插入則通常需要。引入和引出可以傾斜，減少工具磨損，或者是；線，弧或線和弧兩者?？梢砸胫丿B以確保在切割的開始/結(jié)束時(shí)不留下切割證據(jù)。

　　在加工和拋光花崗巖廚房臺(tái)面邊緣的模制品時(shí)，大量使用輪廓加工。通過(guò)支持刀具半徑補(bǔ)償，可以在機(jī)床控制器上調(diào)整刀具的直徑，從而允許刀具磨損。

　　3、加工樣式：切割和拋光輪廓時(shí)，需要使用多個(gè)工具。這是通過(guò)創(chuàng)建加工方式在Stone中實(shí)現(xiàn)的。加工樣式是以唯一名稱保存的一個(gè)或多個(gè)操作的組合，然后可以將此樣式應(yīng)用于任何幾何體。這避免了將具有多種工具的類似加工操作應(yīng)用于相同幾何形狀所需的重復(fù)工作，從而減少了時(shí)間并避免了代價(jià)高昂的錯(cuò)誤。

　　4、拋光：橢圓和圓形表面拋光策略允許完成頂部和凹陷表面。完整的氣刨檢測(cè)始終有效，盡管可以使用負(fù)庫(kù)存以允許拋光工具在需要時(shí)與表面的頂部邊緣重疊。表面拋光還涉及多種工具以實(shí)現(xiàn)所需的表面光潔度，并且再次適用于加工樣式的使用。

　　5、刨削：封閉的幾何形狀可以是凹陷的（凹陷的），其中有無(wú)限數(shù)量的封閉幾何形狀（島）。 Stone充分展望未來(lái)；這意味著該工具將盡可能多地移除材料，而不會(huì)刨削（弄臟）零件。如果口袋不完整，因?yàn)槭褂玫墓ぞ咛?，可以隨后選擇較小的口袋以移除剩余的材料。軟件僅記住這些區(qū)域中的殘留材料和口袋，而不是回溯第一個(gè)工具所遵循的路徑，切割“新鮮空氣”，從而節(jié)省時(shí)間。如果需要，可以使用螺旋刀具路徑在切削開始時(shí)將刀具插入零件中，這是由于加工材料的性質(zhì)。

　　6、核心鉆探：完全支持Stone內(nèi)的核心鉆孔?？梢钥刂婆_(tái)面下側(cè)的突破以防止材料的邊緣碎裂?？梢宰詣?dòng)生成使用巖心鉆的粗糙2D和3D腔。這包括在通過(guò)鉆芯達(dá)到最大切削深度時(shí)中斷機(jī)床，允許操作員在重新啟動(dòng)程序之前安全地進(jìn)入加工區(qū)域并移除所產(chǎn)生的材料支柱。

　　7、2.5D銑削：如果輪廓或凹槽周圍需要輪廓，Stone中可提供2.5D加工。通過(guò)圍繞幾何體驅(qū)動(dòng)輪廓，可以使用平面或半徑工具切割2D輪廓或拔模角度，而不是使用成形工具。然后，該工具遵循這種幾何形狀，在多個(gè)深度通道中，隨著它的移動(dòng)而向外和向下移動(dòng)，以生成輪廓。這是一種非常有效的加工方式，因?yàn)楣ぞ咴谌魏螘r(shí)候都只能在2軸上移動(dòng)，因此可以支持G2 / G3弧移動(dòng)。這種加工技術(shù)用于在使用成形工具之前粗加工輪廓，從而避免任何不必要的磨損和應(yīng)力，或者有時(shí)不需要昂貴的成形工具。

　　8、圓盤切割：數(shù)控石材切割機(jī)上最強(qiáng)大的工具之一是光盤，提供了任何其他CAD / CAM系統(tǒng)無(wú)法比擬的光盤切割功能。輪廓可以圍繞輪廓加工，例如在火源周圍的模制品上，使用水平，垂直或垂直于輪廓的圓盤。

　　光盤周圍的可編程安全防護(hù)裝置可在Stone內(nèi)定義并自動(dòng)控制，以避免任何部件結(jié)垢。除了完成外形，所有多余的材料也被粗糙化。可以控制諸如寬度和切割深度之類的參數(shù)，以及盤的導(dǎo)入和導(dǎo)出安全距離。粗加工輪廓時(shí)，為了確保刀片使用其全寬切割并因此避免不必要的應(yīng)力，可以指定大于刀片的切割寬度。然后可以中斷機(jī)床，允許操作員在完成開始之前離開并清除葉片。完成輪廓后，可以垂直或水平切割光盤的側(cè)面并按給定的步長(zhǎng)切割。

　　光盤還可用于粗加工或完成機(jī)器3D表面和STL文件。該技術(shù)通常用于加工石質(zhì)螺旋樓梯踏板的彎曲下側(cè)表面。

　　9、3D銑削：Vero AlphaCAM 2021中提供多種3D粗加工和精加工策略，并在加工大型STL文件時(shí)廣泛使用。可以輕松更改刀具路徑步長(zhǎng)和弦誤差以控制表面光潔度。生成路徑的刀具軸可以通過(guò)固定焦點(diǎn)或驅(qū)動(dòng)曲線進(jìn)行轉(zhuǎn)換和驅(qū)動(dòng)，以提供有效的4軸和5軸同步加工。

　　10、4/5軸同步：使用4軸和5軸機(jī)床時(shí)，在平面加工過(guò)程中支持所有這些切削技術(shù)。通常稱為3加2，因?yàn)闄C(jī)床的2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸用于將機(jī)頭定位到位，然后鎖定并固定以保持剛性，然后使用剩余的3個(gè)線性軸開始3D加工。如果使用傳統(tǒng)的3軸機(jī)器，這允許加工零件的區(qū)域，這些區(qū)域可能無(wú)法進(jìn)入。

　　11、藝術(shù)作品：藝術(shù)作品可以數(shù)字化，文字可以很容易地調(diào)整大小并圍繞基礎(chǔ)幾何圖形進(jìn)行標(biāo)記和嚴(yán)重石材加工。圓錐形工具，無(wú)論是平底還是平底，都可以用于3D雕刻任何藝術(shù)作品。這種加工技術(shù)類似于輪廓加工，除了當(dāng)?shù)毒叩竭_(dá)某一點(diǎn)時(shí)，此時(shí)它從零件中拉出到該點(diǎn)然后再向后拉出，留下一個(gè)尖角，通常稱為壓花。生成的任何2D工具路徑（包括藝術(shù)作品）都可以投影到3D表面上，從而使工具可以隨形狀進(jìn)行調(diào)整。刀具路徑的投影完全支撐到包括完整的5軸，在這種情況下，工具也可以保持垂直于表面。

　　12、后期處理：強(qiáng)大的后處理功能意味著可以支持CNC控制器的所有高級(jí)功能，包括平面旋轉(zhuǎn)。這允許刀具半徑補(bǔ)償和弧以任何角度使用，這大大減少了所需的NC代碼量，平滑了機(jī)器運(yùn)動(dòng)并提高了精度，因?yàn)榈毒叱叽绾湍p可以在任何平面上得到補(bǔ)償。

　　四、轉(zhuǎn)向

　　從簡(jiǎn)單的2D槽和孔到復(fù)雜3D表面的同步5軸加工和使用驅(qū)動(dòng)工具的固體，使其變得簡(jiǎn)單。

　　1、核心基金會(huì)：所有軟件模塊均使用一個(gè)核心基礎(chǔ)構(gòu)建，其中包括幾何創(chuàng)建命令，如線，弧，圓，矩形，多邊形，橢圓，樣條和折線以及曲面創(chuàng)建選項(xiàng)。其他功能包括智能捕捉功能，如結(jié)束，中間，中心，交叉，切線，象限和自動(dòng)。 DXF，DWG，IGES和各種實(shí)體模型格式的導(dǎo)入選項(xiàng)可確保與其他CAD系統(tǒng)的兼容性。還有各種幾何編輯功能，包括撤消，重做，移動(dòng)，復(fù)制，旋轉(zhuǎn)，鏡像，縮放，折斷，修剪，爆炸，連接，延伸，圓角，倒角和偏移。所有模塊都有用戶定義的工具和材料庫(kù)，可控制許多重要的加工參數(shù)，如刀具方向，自動(dòng)導(dǎo)入和導(dǎo)出，角切選項(xiàng)（直線，滾動(dòng)或循環(huán)），G41 / 42刀具補(bǔ)償和自動(dòng)計(jì)算速度和飼料。

　　2、車削：使用軟件可以快速，輕松地生成所有標(biāo)準(zhǔn)的2軸車削操作，支持線性和固定循環(huán)NC代碼。除了廣泛的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)外，還可以在軟件中創(chuàng)建任何形狀和尺寸的工具，不斷檢查其尖端和支架，以避免部件結(jié)垢。高級(jí)車床模塊支持雙轉(zhuǎn)塔和副主軸操作，可輕松應(yīng)用自動(dòng)和手動(dòng)同步。從簡(jiǎn)單的2D槽和孔到復(fù)雜3D表面的同步5軸加工和使用驅(qū)動(dòng)工具的固體，軟件使其變得簡(jiǎn)單。

　　3、多軸加工：使用4軸和5軸分度功能的加工中心的工作平面支持變得簡(jiǎn)單?？梢詫⒘慵戏诺綂A具上，自動(dòng)優(yōu)化其基準(zhǔn)面和加工順序。在軟件中進(jìn)行全機(jī)構(gòu)建的高級(jí)實(shí)體模擬意味著可以在到達(dá)機(jī)床之前驗(yàn)證刀具路徑。夾具和夾具碰撞檢測(cè)，支持工件坐標(biāo)偏移跟蹤和平面旋轉(zhuǎn)意味著第一次生成的NC代碼是正確的。

　　4、后處理器：隨著制造商面臨日益激烈的全球競(jìng)爭(zhēng)，必須保持最高的機(jī)械效率，以確保最佳的生產(chǎn)量。通過(guò)使用后處理器，軟件和CNC機(jī)器之間的優(yōu)化鏈接是實(shí)現(xiàn)這一效率的關(guān)鍵因素。 軟件為幾乎所有當(dāng)前使用的機(jī)器控制開發(fā)了后處理器，具有微調(diào)CNC輸出的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，可在最短的時(shí)間內(nèi)確保最高的產(chǎn)量和質(zhì)量。

【破解說(shuō)明】

　　1、運(yùn)行一次ALPHACAM License Manager，然后退出即可

　　2、將lservrc許可證文件復(fù)制到C:\ProgramData\Vero Software\Cls\N14--13SCQSZ9ZA6LEE2目錄下

　　注：最后的N14--13SCQSZ9ZA6LEE2目錄每個(gè)電腦都不一樣的

　　3、安裝破解完成，運(yùn)行軟件即可免費(fèi)使用了.